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导光板是利用光学级压克力板材吸取从灯发出来的光在光学级压克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。
一：导光板模具要点：
1、根据产品大小及出模数和机台吨位确定模架尺寸。
2、顶出系统：制作中在顶针下的合理的情况下数量尽量放少，以降低生产中顶针发热膨胀烧死断裂的比例及多余的毛边。
3、冷却系统务必做好，才可以保证生产一直正常。
4、排气系统位置要合理及深度Z控制在0.03mm以下。
5、脱模系统：模具要有脱模斜度，模具产品横切面需要经过省模抛光处理，以至生产中脱模正常。
6、冷料井必需要有深度Z控制在2—4mm，主要是藏射嘴前端一点冷胶。
7、胶框针点浇口位置、大小、数量要合理。
二：试模要点：
1、首先确认产品图档和模具编码是否一致，再看产品大小来确定机台吨位及机台号码。
2、在模具稼动、合模力、顶针长度、机械手确认OK后,试模初步要避免撑模现象首先把机器的射胶压力、速度相对调小一点、位置放大点，再根据经验判断产品的熔胶量不可以过大，然后再按成型情况慢慢调试就OK。
3、产品成型及外观OK后首要品管确认产品结构，然再尺寸及导光板光学效果。
4、试模过程中要注意以下细节：
a:顶出是否正常，
b:脱模是否顺畅c:冷却循环流道是否通畅，
d：成型是否困难排气系统是否OK，
e：浇口位置、数量是否正确，
f：产品是否变形，以上问题对能否生产顺利很是重要，需要及时跟模具部门沟通且尽快改善以备生产。
b:脱模是否顺畅c:冷却循环流道是否通畅，
d：成型是否困难排气系统是否OK，
e：浇口位置、数量是否正确，
f：产品是否变形，以上问题对能否生产顺利很是重要，需要及时跟模具部门沟通且尽快改善以备生产。
来源：上海汉镭导光板
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